加气砖设备生产中不和谐的现象——踏模
加气砖设备生产线是机械化、大型化、连续性生产线,再好的设备和生产工艺也难免会出现不和谐现象。浇注不稳定现象是在加气砌块生产中比较常见的一个现象,加气块坯体在脱模后,常在侧面或者端面出现一些水平面的、弧形的和横向的裂缝。这类裂纹因为深入坯体内部,所以对制品影响较大,而且常常造成切割时发生坯体碎裂塌模。为了解决这一问题,卓立机械专家今天来讲一讲什么是踏模,为什么会产生踏模现象?如何避免?
分析一,早期塌模:在发气初期,由于料浆稀粘度小,中期稠化跟不上,发气膨胀太快,使料浆不能很好稳住气泡造成沸腾塌模。主要应从增强料浆初期粘度和稠化速度采取措施以增加料浆的支撑力。如适当增加胶结料用量,适当减少水料比,或延长料浆搅拌时间。调整外加剂用量。如增加稳泡剂等方面考虑。
分析二,后期塌模:一般在发气基本结束,料浆快膨胀满模。因料浆稠化跟不上.气泡自下而上破裂合并,冲出料浆表面沸腾塌模。应适当调整水泥与石灰的比例,增加料浆稠度,浇注温度或增加稳泡剂等措施,也不要忽视石灰质量方面的分量。
另外,机械损伤也是造成坯体裂纹的一大原因。如坯体的降温收缩、模具的机械震动、吊运、摆度或者辊道的振动以及脱模时的损伤等。
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